波紋膨脹節常出現的損壞原因分析

  宏康機械作為波紋膨脹節老制造商，經過多年的試驗和對波紋膨脹節失效原因分析發現，腐蝕泄漏和失穩變形是在運行期間的失效主要表現形式，腐蝕導致的波紋膨脹節損壞更是占據85%的失效比例。

  從腐蝕失效波紋膨脹節的解剖分析發現，點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂是失效中_常見的形式，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。提高波紋膨脹節的安全可靠應該注重：波紋管波高波距的設計、耐相應環境的波紋管材料、根據不同安裝環境設計的波紋膨脹節結構、根據使用情況合理設計不同的疲勞壽命。設計上，應該考慮膨脹節的穩定性，預防波紋管失穩。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。

  當波紋膨脹節的波紋管設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋膨脹節失穩引起失效。